viernes, 13 de enero de 2017

Los errores más frecuentes en la Cadena de Suministros

La logística es esencial para todas las empresas, al encargarse de que los productos estén en cantidad adecuada, con la calidad requerida y en la oportunidad demandada por nuestros clientes.

Cuando este proceso se realiza sin errores, el tiempo y el costo se optimiza para las empresas de forma importante, haciéndolas más competitivas y mejorando su desempeño general.

Por este motivo hemos realizado un listado de los errores más frecuentes que cometen las empresas, de cualquier tamaño, en logística:

Errores documentales: el manejo apropiado de los trámites y la documentación (Aduanas, Servicios de Impuestos Internos, Bancos, Aseguradoras, Servicios Agrícolas y Ganaderos, entre otros) es uno de los elementos fundamentales en el buen desarrollo de un proceso logístico, y su descuido una de las causas más comunes de pérdida de tiempo y dinero. Vigile siempre que su proceso documental, por pequeño que sea, esté hecho bien y vaya correlacionado con el proceso físico.

No comunicarse a tiempo con su operador logístico: Si contrató a un operador para que le maneje los procesos logísticos, debe mantenerlo informado de los movimientos de su carga, por ejemplo, si ésta llegó al puerto o aeropuerto, para no generar retrasos y cobros innecesarios.

Inexactitud de los inventarios: al no realizar un conteo adecuado de la mercadería en el momento de la recepción, se generarán discrepancias en el inventario, y problemas en todo el proceso documental y físico.

Contratar transporte informal: Si quiere cerciorarse de que su mercancía esté asegurada y llegue bien a destino, y en caso de problemas le puedan responder, contrate su transporte en empresas formales que cumplan con la legislación vigente.

Mantenga siempre las grúas operativas: la falta de mantención de las grúas puede generarle grandes cuellos de botella en los procesos de carga y descarga, si éstas se echan a perder. También pueden ocasionar serios problemas de seguridad a su personal si están muy deterioradas.

No confirmar horarios de descarga en clientes: esto genera cuellos de botella, fletes falsos, ineficiencias del transporte y un mal nivel de servicio al cliente.

No mezclar físicamente devoluciones con productos para la venta: si éstos se almacenan en el mismo sector, es probable que al momento del despacho éstos se confundan y un producto devuelto termine en manos de otro cliente. Esta situación genera confusión en los inventarios físicos y en los flujos documentales.

Tratar a los clientes internos y externos con la misma excelencia en el servicio: ya que uno puedo enfocarse mucho en el cliente final, pero si uno no cumple de forma eficiente con los clientes internos nunca logrará salir de la puerta a tiempo.

Fuente: deLogistica.com